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Calidad Control
En muchos campos, los requisitos de calidad para tuberías y accesorios de plástico superan los requisitos de las normas comunes, lo que requiere que los fabricantes cuenten con enlaces de inspección y mecanismos de control de calidad en las materias primas y el proceso de producción de tuberías y accesorios, así como medidas técnicas que afectan la calidad del producto .
Bingo Pipeline implementamos estrictamente la política de calidad de ” La calidad es vida “, fortalecemos y garantizamos la calidad del producto y establecemos un estricto sistema de gestión de calidad, que incluye principalmente 2 puntos:
1. Requisitos de garantía de calidad para las materias primas y las fábricas de materias primas
2. Requisitos de garantía de calidad para la fabricación de tuberías y accesorios
![High quality Polyethylene and polyvinyl chloride(PVC) pipline and fittings](/wp-content/uploads/2021/05/1-8.jpg)
Los productos finales de alta calidad solo se pueden obtener utilizando materias primas de alta calidad. Por lo tanto, nuestros requisitos de garantía de calidad para las materias primas y los fabricantes de materias primas incluyen principalmente las siguientes partes:
1. Examine estrictamente las calificaciones de los proveedores de materias primas, y todos los proveedores de materias primas que elegimos han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001.
2. 2.Se seleccionan las materias primas aprobadas por la Asociación PE100 +. La Asociación PE100 + garantiza la máxima calidad de los productos PE 100 mediante el seguimiento continuo de tres propiedades fundamentales:
Resistencia a la ruptura por fluencia (CRS)
Resistencia al agrietamiento por tensión (SCR)
Resistencia a la propagación rápida de grietas (RCP)( RCP)
Solo aquellos materiales de tubería PE100 que se hayan probado regularmente y cumplan con los requisitos pueden incluirse en la “ Lista de materiales certificados ”. Para garantizar que la calidad y la continuidad cumplan con los requisitos, estos materiales primero deben pasar dos rondas de pruebas regulares. (consulte el sitio web para obtener más detalles)
https://www.pe100plus.com/PE-Pipes/materials/r207.html)
3.El proveedor de materias primas debe inspeccionar las materias primas entregadas cada vez y proporcionar un informe de inspección de los elementos de inspección. El informe de inspección debe cumplir con los requisitos pertinentes de DIN EN 10204-3.1
Las materias primas calificadas son el primer paso para garantizar la calidad del producto, como fabricante, también hemos establecido un sistema completo de control de calidad.
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Part 01
Inspección entrante en fábricas de materias primas. 1.Además de los informes de inspección y prueba de la materia prima de los proveedores, nuestro personal de laboratorio inspeccionará las materias primas cada vez que el material ingrese a nuestra fábrica, tomará muestras de cada lote, verificará y ejecutará la inspección de las principales características de rendimiento y procesamiento (por ejemplo, contenido de humedad, índice de fluidez de fusión, pureza), luego compare con la cláusula de garantía de calidad del contrato de suministro y el informe de inspección de la materia prima de los proveedores. Solo cuando los resultados de la prueba son dentro del rango de tolerancia permitido, se puede aceptar este lote de materias primas.
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Part 02
Normas de control de calidad. La calidad de las tuberías y accesorios no solo depende de la calidad de los compuestos de PE, sino también de muchas normas de control en el proceso de producción de las tuberías. Producimos tuberías y accesorios de acuerdo con las dimensiones, el espesor de pared y la tolerancia requeridos estrictamente por las normas internacionales. El control continuo en línea y la inspección manual se utilizan para inspeccionar el proceso de producción en cualquier momento para garantizar que cada tubería exceda los requisitos estándar antes de ingresar al siguiente paso.
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Part 03
Prueba del producto terminado. La inspección de entrada de las materias primas garantiza que los compuestos de tubería entregados cumplan con los estándares de calidad específicos, y se debe realizar una gran cantidad de inspecciones durante y después de la producción. Estas inspecciones incluyen no solo inspecciones en línea durante la producción, sino también inspecciones de muestreo en producción para cada lote de productos. Implica no solo experimentos no destructivos en el laboratorio, sino también pruebas destructivas, como inspección dimensional (diámetro, espesor de pared y fuera de redondez), inspección de apariencia, cortocircuito experimento a largo plazo, experimento a largo plazo (experimento de presión interna y destrucción) y experimento de MFR del producto terminado, inspección de empaque, etc. El producto terminado puede enviarse solo después de que se hayan realizado pruebas estrictas de acuerdo con las normas internacionales.
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Part 04
Certificado de inspección. Con el fin de garantizar estándares continuos de alta calidad, compilamos los registros de prueba internos de cada lote en un tomo, que se utiliza para los registros de trabajo diario y los informes de inspección, de modo que todos los resultados de las pruebas internas de cada lote de productos sean claro, los productos recibidos por los clientes están calificados de acuerdo con los estándares de productos relacionados.Estos documentos deben conservarse durante no menos de 10 años para garantizar que los informes de trabajo e inspección se puedan repetir y rastrear en cualquier momento.
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Part 05
Observaciones y trazabilidad. Se proporciona mucha información adicional sobre las tuberías y accesorios que producimos, como materias primas, máquinas de producción, fechas de producción, tamaños y estándares, grados de materia prima, etc. Estas marcas están impresas en las tuberías por codificación láser, con un intervalo de no más de 1 m, que se puede reconocer incluso después de estar enterrado bajo tierra durante mucho tiempo y se desvaneció. En cualquier momento, el historial de producción del producto se puede rastrear a través de estas marcas.
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Part 06
Gestión de la calidad. La gestión de la calidad estricta no solo consiste en aumentar la frecuencia del control de calidad para encontrar problemas, sino que el sistema ISO9001 presta más atención a evitar errores desde el principio. Seguimos estrictamente el sistema de gestión 8S e implementamos las cláusulas de garantía de calidad dentro del alcance del sistema de gestión de calidad ISO9001: 2015. Hacer que el proceso de control interno y la auditoría del sistema formen un registro sistemático y una evaluación continua.
Auditoría externa. Además de la estricta certificación del sistema de control de calidad interno, todos los productos también están sujetos a auditorías externas periódicas de los productos de conformidad con los procedimientos pertinentes, obteniendo el registro y la aprobación pertinentes y formando un acuerdo de supervisión con un tercero independiente agencia para realizar pruebas.
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Part 07
Auditoría externa. Además de la estricta certificación del sistema de control de calidad interno, todos los productos también están sujetos a auditorías externas periódicas de los productos de conformidad con los procedimientos pertinentes, obteniendo el registro y la aprobación pertinentes y formando un acuerdo de supervisión con un tercero independiente agencia para realizar pruebas.
Brindar a los clientes productos de alta calidad, trabajo de alta eficiencia, excelentes servicios y control de costos son los puntos clave a los que una empresa debe prestar atención Hemos trabajado arduamente para lograr un fabricante de tuberías de HDPE / PVC y fittings más exitoso.
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